压力表若发生测漏，微漏时会使压力表无法正确指示出压力值，产生测量误差；明显测漏时会使压力表无法进行压力测漏，压力表失去其使用功能；压力表若发生侧漏，会造成压力表工作介质流出，对生产工艺产生不良影响；严重的情况会使压力表发生爆炸，给人员造成伤害。初步统计过，压力表发生测漏90%以上是发生在压力表弹簧管及压力表弹簧管的焊接处。此外，有极个别的压力表是由于接头连接处的裂纹或砂眼造成的，而隔膜压力表的泄漏点多是发生在压力表上下接体连接处。近来，两件式压力表（指压力表接头是由压力表弹簧管焊接接头和压力表连接的紧固接头两个部件组成，简称两件式）的出现，在紧固接头和压力表表壳之处发生泄漏的也越来越多。

原因分析

对于发生在压力表弹簧管的焊接处的泄漏，我们这里统称为压力表弹簧管泄漏。如果用户因压力表泄漏而退回故障压力表，因为造成压力表弹簧管泄漏的原因是多方面的，一定要对发生泄漏的压力表进行具体的分析。

造成压力表弹簧管的材质原因大致有以下几个方面。

1.压力表弹簧管的材质原因造成的

曾发生过多起这样的事情，用户因压力表发生泄漏而将压力表退回来，经泄漏检查发现压力表泄漏的原因是压力表弹簧管的管壁上有1-2个微小的孔洞。有的压力表泄漏量还是很明显，而这种情况若在压力表出厂检查时是肯定会发生的，也就是说压力表在出厂时不存在泄漏问题。

为什么压力表在使用一段时间后压力表弹簧管上会出现微小的孔洞而发生泄漏？这只能考虑到是压力表弹簧管所用的管材有问题，及管材的管壁上本身就存在一些“薄弱点”。在压力表弹簧管的制作过程中，要经过压扁‘灌矾、再压扁、压圆、煮矾、焊接、老化等工序，有的“薄弱点”会形成“微小孔洞”而在超压老化或压力表调校时被发现。但也有少量的“薄弱点”虽然经过以上多种工序，但还是没有形成“微小孔洞”，而压力表使用一段时间反复加减压力作用下或在工作介质的腐蚀下，这少量的“薄弱点”则变成“微小孔洞”，而使压力表在使用一段时间后压力表弹簧管上会出现微小的孔洞而发生泄漏。

2.压力表弹簧管根部或封口片处焊接不良造成的

压力表弹簧管泄漏最多的还是发生在压力表弹簧管的根部或封口片端的焊接处，不管压力表的焊接方式是锡焊、银焊还是氩弧焊均是如此。而在压力表焊接处发生泄漏的原因均是由于压力表焊接不良造成的，如焊接压力表时接头的焊接槽口或压力表弹簧管焊接处处理不清洁，造成沾锡不良即会从此处造成泄漏；焊接压力表时烙铁要围着管子转一圈，若在最后的接口处焊接接口不良也会从此处造成泄漏；封口片处许多是采用电封口的，若电流过大，焊缝不良，也会从此处造成压力表泄漏。又如氩弧焊时若压力表弹簧管的管壁太薄或焊接时电流不稳，电流太大式会将管壁击穿会从此处造成泄漏；同锡焊一样，在压力表焊接接口处焊接不良也易在此处造成泄漏。

3.被测工作介质腐蚀造成的

压力表的弹簧大部是由锡磷青铜管或不锈钢管制作的，锡磷青铜管或不锈钢管虽然均具有良好的耐腐蚀性能，但不是对所有的介质都耐腐蚀，若在使用压力表时，没有考虑到所用压力表对被测量的工作介质是否耐其腐蚀，这又叫选型不当，均有可能造成压力表在使用中压力表弹簧管被工作介质腐蚀而造成压力表测漏。

4.压力表使用频繁造成的

给天津某用户制作的4只YXC-100H*60MPa电接点压力表在使用了约2个月后先后因螺旋压力表弹簧管管壁侧面出现裂纹而发生泄漏；给美国某用户制作的YTN-100H*100MPa的不锈钢耐震压力表在该用户进行20万次疲劳试验时，在试验至3万次左右时，被试验的3只表均因压力表螺旋弹簧管管壁侧面出现裂纹而发生泄漏；给意大利某用户提供的YTN-63*3000psi

(21MPa)压力表，在该公司进行3万次疲劳试验时，当进行到1~1.6万次时，3只压力表有2只压力表先后弹簧管管壁侧面出现裂纹而发生泄漏。

分析以上压力表发生泄漏的共性有3个，一是均为高量程压力表，如21MPa,60MPa,100MPa的高压力表；二是压力表减压力工作频繁；三是均由于压力表弹簧管产生裂纹而造成压力表泄漏。