压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。可是在使用过程中，压力表会不可避免的遇到一些故障，接下来就告诉大家遇到故障时如何处理。

压力表常见故障分析及维修：：

一、压力表误差成比例地增加或减少如何调整

    故障原因:主要是传动比发生了变化。

    只要移动示值调节螺钉，就能解决。压力表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右（下）移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。压力表误差逐渐减小时，将示值调节螺钉往左（上）移，将传动比调高。

二、压力表指示先后快慢不同怎样调整

    （1）所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误差不是随负荷增大成比例地增加或减少，而是由正值逐步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化，称非线性误差，也叫曲线性误差。

    （2）曲线误差的产生，是由于全行程中指针转角大于或小于度盘上的标度角。调整主要是变更连杆与扇形齿间的夹角。示值先快（正误差）后慢（负误差）顺时针方向旋转机芯，或将自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间的夹角；示值先慢后快逆时针方向旋转机芯，或将自由端向里移，缩小连杆与扇形齿的夹角。

    （3）机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中心，也会出现中间刻度前、后示值快慢不同。此时应松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解决。

三、压力表一个检定点超差应如何调整

    在哪个点上超差，就停在哪一点上，检查该点上各零件间配合情况，传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿牙啮合点有无损伤、异物，若有加以排除，否则更换机芯。

四、压力表误差调整已到最大仍有误差如何调整

    原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等。必须更换新元件。

五、怎样起针

    起针又称定指针或定针，即校验开始时往压力表安装指针的那一道工序:（1）起针前先将指针试装一下，待指针与刻度盘间的距离基本配合后，再正式起针；（2）有限止钉的压力表应在测量上限的10%～20%有刻度的地方起针；没有限止钉的压力表应在无压下，于零位安装起针；（3）校验中起针不要装得过紧，只要转敲表壳指针不产生转动位移即可。

六、指针单侧碰刻度

    原因是指针轴弯曲。

七、指针不回零位或不到满度的原因

    （1）游丝没有足够盘紧或张大；（2）机芯固定位置不当；（3）连杆过分短；（4）指针松动。

八、轻敲位移

    （1）游丝没有足够盘紧或张大；（2）传动部件有摩擦；（3）某处螺针松动；（4）齿牙啮合不良；（5）指针未坚固。

九、怎样往机芯上加油

    （1）加油部位为各传动轴、孔和齿牙部分，以钟表油为好，变压器油亦可代替。油量只要一滴即可；（2）对齿牙加油；（3）对中心轮下轴孔加油。

十、游丝的作用

    游丝分为测量游丝和接触游丝两大类，测量游丝多用于电气仪表和机械式钟表，压力表所装接触游丝，以克服传动链间空隙为目的，就是反作用力矩。

     通过上述内容可以知道，在使用压力表期间遇到故障时可以采用一下办法解决，如大家有其他别的问题，也可尽情咨询。